工艺流程:
1.涂料进厂经质量检验合格后直接进入静电喷涂,不合格品退回厂家。
2.钢管进厂经质量检验合格后进行管口处理,管口毛刺及焊缝应打磨光滑(焊接钢筋高度不应超过0.5mm);
3.管口处理完毕后进行酸洗(酸洗浓度不大于30%盐酸,在酸洗池中浸泡不低于3分钟),对于口径较小的可进行喷砂除锈;
4.酸洗后进入磷化,酸洗后的钢管应立即水平放入磷化池中浸泡。其目的是在钢管表面形成一层不易在短时间内氧化的磷化膜,避免再次出现腐蚀。
涂塑钢管内面
(1)试验:内外涂塑钢管的内面用电火花检测仪进行相关的检测,无电火花产生。
(2)附着力:聚乙烯涂层附着力不应小于30/N10mm;环氧树脂涂层附着力为1~3级。
(3)弯曲性能:公称尺寸不大于DN50的涂塑钢管进行弯曲后涂层不发生裂纹或剥离。
(4)压扁性能:公称尺寸大于DN50的涂塑钢管进行压扁后涂层不发生裂纹或剥离。
(5)冲击性能:涂塑钢管进行冲击试验后涂层不发生裂纹或剥离。
(6)卫生性能:输送饮用水的涂塑钢管卫生性能应符合CJ/T120-2016的要求。
涂塑钢管常用检测方法:
1、外观检查,就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。
2、厚度测量,就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。
3、实验,就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查,同时还要检查有无电火花产生。
4、弯曲实验,一般是在弯曲机或模具上进行弯曲,值得我们注意的是,弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
5、压扁实验,就是将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。
6、低温实验,就是指将试件放置在低温箱中,停留一小时后,再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。